Qual é a diferença entre emulsões O/A e A/O?

Em umemulsão óleo em água (O/W), as gotículas de óleo são dispersas em uma fase aquosa contínua. Os sistemas O/W são mais leves na pele, enxaguam facilmente com água e são a escolha padrão para loções, produtos de limpeza tipo leite, concentrados agroquímicos diluíveis em água e a maioria dos produtos de limpeza domésticos. A fase externa é a água, portanto as emulsões O/A conduzem eletricidade fracamente, mas mais facilmente do que os sistemas A/O, e geralmente aceitam conservantes solúveis em água, espessantes hidrofílicos e eletrólitos em níveis moderados.

Em umemulsão de água em óleo (A/O), as gotículas de água são dispersas em uma fase oleosa contínua. Os sistemas W/O são mais ricos e oclusivos, resistem à lavagem e são preferidos para cremes noturnos pesados, produtos de reparação de barreiras, protetores solares direcionados à resistência à água e certas pomadas farmacêuticas. Como a fase contínua é lipofílica, as emulsões A/O toleram cargas eletrolíticas mais altas na fase aquosa interna sem o mesmo risco de inversão que os sais impõem aos sistemas O/A - embora sejam mais difíceis de fabricar e exijam emulsificantes com baixo HLB.

O tipo de emulsão é determinado principalmente pela química do emulsificante (HLB), proporção de volume de fase e condições de processamento - não simplesmente por qual ingrediente está presente em maior porcentagem em peso. Uma fórmula com 60% de água e 40% de óleo ainda pode formar A/O se o sistema emulsionante favorecer um filme interfacial lipofílico. Veja nosso surfactante vs emulsificante guia para contextualizar quando a emulsificação, em vez da detergência, é a principal função do surfactante.

Como HLB prevê o tipo de emulsão

A escala HLB, desenvolvida por William Griffin no final da década de 1940, classifica os surfactantes de 0 (totalmente lipofílicos) a 20 (totalmente hidrofílicos). Como regra prática para emulsificantes não iônicos:

  • HLB 3–6: Emulsificantes A/O — monoésteres de sorbitano, monooleato de glicerol, etoxilatos de óleo de mamona com baixo teor de EO

  • HLB 8–18: Emulsificantes O/A — polissorbatos, etoxilados de álcool graxo com 7+ EO, etoxilados de óleo de mamona com alto teor de EO
  • HLB 7–9: umectação e dispersão; pode exigir mistura para emulsões estáveis
  • O cálculo original de Griffin para não-iônicos etoxilados relaciona HLB à fração em peso da porção hidrofílica. Na formulação moderna, os valores HLB publicados para classes comerciais são combinados aritmeticamente. O histórico completo está em nosso HLB guia de escala.

    Faixa HLBTipo de emulsão preferidoExemplos de emulsionantes

    1–3Antiespumante, sem coemulsificanteTrioleato de sorbitano, derivados de lanolina

    4–6Sem emulsionante primárioOleato de sorbitano, monoestearato de glicerol, COE 5 EO

    8–12O/W (leve), umectanteÁlcool C12–14 7 EO, polissorbato 60

    12–16O/W (robusto), solubilizaçãoPolysorbate 80, álcool C16–18 10 EO

    15–18Solubilizante, sistemas micelaresPolysorbate 20, PEG-40 óleo de rícino

    Obrigatório HLB: cálculo da meta para sua fase oleosa

    Cada óleo, cera ou ativo lipofílico tem umaobrigatório HLB— o sistema HLB no qual é mais facilmente emulsionado em um sistema O/A. Quando a mistura do emulsificante HLB corresponde ao HLB ponderado necessário da fase oleosa, as emulsões se formam mais facilmente e tendem a uma melhor estabilidade a longo prazo. Os valores HLB necessários são determinados experimentalmente; a tabela abaixo lista guias representativos para ingredientes comuns.

    Óleo/cera/ativoObrigatório HLB (O/W)Notas

    Óleo mineral (leve)10–11Base cosmética e farmacêutica padrão

    Óleo vegetal (soja/girassol)7–8Neem EC, análogos de molho para salada

    Óleo de rícino14Diluição de agroquímicos EC

    Miristato de isopropila11Emulsões emolientes cosméticas

    Cera de abelha9Cremes e bastões estruturados

    Óleo de silicone (350 cSt)10.5Emulsões polonesas e de cuidados pessoais

    Cera de parafina10Emulsões industriais e para velas

    Metoxicinamato de octila (OMC)11–12Filtro UV em emulsões de proteção solar

    Passo 1 — Liste os componentes da fase oleosa e suas frações em peso. Exemplo: uma fase oleosa creme contendo 8% de óleo mineral e 2% de álcool cetílico.

    Passo 2 — Procure o HLB necessário para cada componente. Óleo mineral ≈ 10,5; álcool cetílico ≈ 15.

    Etapa 3 — Calcule a ponderação necessária HLB:

    Ponderado necessário HLB = (0,8 × 10,5) + (0,2 × 15) = 8,4 + 3,0 =11.4

    Passo 4 — Misture os emulsificantes para combinar. Se estiver usando 70% Polysorbate 60 (HLB 14,9) e 30% de estearato de sorbitano (HLB 4,7): Sistema HLB = 0,7 × 14,9 + 0,3 × 4,7 = 10,4 + 1,4 =11.8— perto da meta de 11.4.

    Para emulsões A/O, selecione emulsificantes na faixa 3–6 HLB. O conceito HLB exigido ainda se aplica, mas tem como alvo o lado lipofílico. Um creme noturno W/O pode usar oleato de sorbitano (HLB ~4,3) como emulsificante primário com uma pequena quantidade de diisoestearato de poligliceril-3 como co-emulsificante.

    Razão de volume de fase e regra de Bancroft

    A regra de Bancroft afirma que a fase na qual o emulsificante é mais solúvel tende a se tornar a fase contínua - razão pela qual os surfactantes com alto HLB favorecem o O/A e os surfactantes com baixo HLB favorecem o A/O. No entanto, o volume da fase também é importante: emulsões com mais de 74% do volume da fase interna tornam-se termodinamicamente difíceis de estabilizar como simples O/A ou A/O e podem exigir múltiplos emulsificantes ou transição para a tecnologia de emulsão de fase interna elevada (HIPE). A maioria dos cremes cosméticos opera com 15–30% de fase oleosa (O/A) ou 60–80% de fase oleosa (A/O), bem dentro das faixas de formulação convencionais.

    Exemplo resolvido 1: creme cosmético O/W

    Alvo: Creme de dia de média viscosidade, 20% de fase oleosa, estável a 40°C durante 12 semanas, adequado para exportação para os mercados da UE e ASEAN.

    Fase oleosa (20%):

    • 10% de óleo mineral (obrigatório HLB ~10,5)
    • 5% de miristato de isopropila (obrigatório HLB ~11)
    • Álcool cetílico a 3% (coemulsificante e agente corporal, necessário HLB ~15)
    • 2% de estearato de glicerila SE (emulsificante O/A secundário)

    Ponderado necessário HLB ≈ 11,2. Mistura de emulsificante: 3% Polysorbate 60 (HLB 14,9) + 1% de estearato de sorbitano (HLB 4,7) → sistema HLB a 4% de emulsificante total ≈ 12,1. Ajuste a proporção para 2,5% PS 60 + 1,5% Span 60 se a separação ocorrer durante o envelhecimento térmico.

    Fase aquosa (80%): água deionizada, goma xantana 0,3% (pré-dispersa), sistema conservante, EDTA dissódico 0,05%, pH ajustado para 5,5 com ácido cítrico.

    Processo: Aqueça as fases de óleo e água separadamente a 75°C. Adicione a fase aquosa à fase oleosa com homogeneizador a 3.000–5.000 rpm por 3 minutos. Resfrie a 40°C com agitação por varredura. Adicione ativos sensíveis ao calor abaixo de 40°C.

    Suprimentos de Vênus co-surfactantes e emulsificantes incluindo polissorbatos, etoxilatos de álcool graxo e ésteres de sorbitano para formulações de creme. Veja também guia de emulsionantes cosméticos.

    Exemplo resolvido 2: emulsão de protetor solar sem óleo

    Alvo: Protetor solar FPS 50 resistente à água com toque oclusivo na pele, tipo W/O para aplicações na praia e no esporte.

    Os filtros solares A/O colocam filtros UV na fase oleosa contínua ou na interface, melhorando a resistência à água em comparação com sistemas O/A equivalentes. A desvantagem é uma sensação de pele mais pesada e uma fabricação mais desafiadora.

    Fase oleosa (contínua, ~65%):

    • 25% de benzoato de alquil C12–15 (solvente emoliente para filtros UV)
    • 15% de óleo mineral
    • 10% octocrileno + 8% OMC (filtros UV dissolvidos em fase oleosa)
    • 4% de oleato de sorbitano (emulsificante A/O primário, HLB ~4,3)
    • 2% de polirricinoleato de poligliceril-3 (coemulsificante A/O)
    • 1% de óleo de mamona hidrogenado (estrutura e resistência à água)

    Fase aquosa interna (~35%): água, 3% de glicerina (umectante na fase interna), sulfato de magnésio (0,5%, estabilizador A/O), conservante, 0,5% de bis-etilhexiloxifenol metoxifenil triazina (filtro UV solúvel em água se exigido pela regulamentação).

    Processo: Dispersar o sulfato de magnésio na fase aquosa a 75°C. Aqueça a fase oleosa a 80°C para dissolver completamente os filtros UV. Adicione a fase aquosa lentamente à fase oleosa sob homogeneização de alto cisalhamento - observe a adição reversa versus O/W. Deixe esfriar com agitação suave para preservar a estrutura W/O.

    Valide a resistência à água de acordo com a ISO 16217 ou equivalente regional. Os sistemas A/O toleram melhor o eletrólito na fase interna do que os sistemas O/A toleram o sal na fase contínua.

    Exemplo resolvido 3: loção corporal O/W

    Alvo: Loção corporal bombeável, toque leve na pele, 12% de fase oleosa, com custo otimizado para o mercado de massa.

    • Álcool C12–14 a 6%, 7 EO (emulsificante O/A primário de Vênus álcool etoxilado faixa — HLB ~12)
    • 4% de triglicerídeo caprílico/cáprico + 2% de manteiga de karité (fase oleosa)
    • 0,5% de álcool cetílico (viscosidade e estabilidade)
    • 0,2% de carbómero (pré-neutralizado a pH 5,5–6,0 para estabilidade da rede de gel)

    Loções O/A de emulsificação única são viáveis ​​quando a fase oleosa necessária HLB se alinha com o FAE HLB escolhido. C12–14, 7 EO a 6% emulsifica confortavelmente uma fase oleosa de 12% com HLB ~8–9 necessário. Homogeneizar a 70°C, resfriar até 50°C enquanto adiciona fragrância pré-solubilizada em 0,3%etoxilato de óleo de mamona(COE-40).

    A viscosidade da loção é controlada pela rede de gel de carbômero mais a cristalinidade do álcool cetílico - não apenas pelo emulsificante. Viscosidade Brookfield alvo de 3.000 a 8.000 cP a 25°C para entrega da bomba.

    Exemplo resolvido 4: Concentrado emulsionável agroquímico (EC)

    Um EC não é uma emulsão pré-fabricada, mas um concentrado à base de solvente queemulsiona espontaneamente quando despejado na água do tanque de pulverização, formando uma emulsão O/A no campo. A seleção do emulsificante segue a mesma lógica HLB aplicada à mistura de solvente mais ingrediente ativo.

    Alvo: 25% de cipermetrina EC em solvente aromático, estabilidade de diluição compatível com CIPAC a 1:500 em água com dureza de 342 ppm.

    • 8% de álcool C9–C11, 5 EO (emulsificante não iônico, HLB ~10)
    • 4% de dodecilbenzeno sulfonato de cálcio (emulsificante aniônico e auxiliar de umectação)
    • 25% de cipermetrina técnica
    • Balance Solvesso 100 solvente aromático

    O pacote de emulsificante (12% do total) tem como alvo o sistema HLB 10–12 para a mistura solvente/ativo. O emparelhamento aniônico-não iônico melhora a estabilidade da água dura e reduz a formação de creme em baixas temperaturas. A necessidade total de emulsificante é maior do que em emulsões cosméticas pré-fabricadas porque o EC deve se autoemulsionar sem homogeneização.

    Teste conforme CIPAC 36.1: diluir a 1:500 em águas padrão, manter a 0°C, 20°C e 54°C por 24 horas — sem separação de óleo ou camada de creme. Veja nosso guia de concentrados emulsionáveis e aplicações agroquímicas página.

    Fatores de estabilidade além de HLB

    A correspondência HLB é necessária, mas não suficiente. Os formuladores também devem avaliar:

    • Temperatura: Os emulsificantes não iônicos perdem a hidrofilicidade acima do ponto de turvação, o que pode inverter ou quebrar as emulsões em altas temperaturas de armazenamento.

  • Eletrólitos: O sal na fase contínua das emulsões O/A comprime a dupla camada e promove a coalescência.
  • pH: Emulsificantes à base de ésteres (ésteres de sorbitano, polissorbatos) hidrolisam em pH extremo; emulsificantes iônicos mudam o estado de carga.
  • Co-emulsificantes e ceras: Álcool cetílico, cera de abelha e estearato de glicerila constroem uma rede de gel na região interfacial que melhora a estabilidade além da previsão HLB.
  • Temperatura de inversão de fase (PIT): Para não-iônicos etoxilados, a formulação próxima ao PIT durante a produção pode produzir gotículas de tamanho fino; consulte nosso guia HLB para contexto PIT.
  • Fabricação e expansão em Vênus

    Venus Ethoxyethers produz matérias-primas emulsificantes – etoxilados de álcool graxo, etoxilados de óleo de mamona, polissorbatos, ésteres de sorbitano e misturas personalizadas – a partir de reatores de etoxilação dedicados em Goa, India. Os controles de lote incluem direcionamento de proporção molar, verificação de ponto de turvação e remoção EO residual. Com90.000 MT capacidade de fabricação do grupo e P&D 24 horas por dia, 7 dias por semana, a Venus oferece suporte a níveis personalizados de EO, misturas direcionadas a HLB e etoxilação por encomenda para formuladores que desenvolvem sistemas O/W e W/O.

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